17-4PH沉淀硬化不銹鋼
- 產(chǎn)品特點(diǎn) 
- 17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、度(高達(dá)300o C/572o F)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi)的耐壓強(qiáng)度。 
- 化學(xué)成分: 17-4PH / 0Cr17Ni4Cu4Nb鋼的化學(xué)成分:
- C - Si - Mn - Cr - Ni - Cu - Nb - S - P - <=0.07 - <=1.0 - <=1.0 - 15.5~17.5 - 3.0~5.0 - 3.0~5.0 - 0.15~0.45 - <=0.030 - <=0.035 
- 力學(xué)性能: 該鋼的室溫力學(xué)性能見下表 
- 熱處理制度 - ób MPa - ós MPa - e5 % - ¢ % - 硬度 HRC - 附注 - 1040oC水冷或空冷(A狀態(tài)) - HB<=363 - (1) - 1040oC水冷或空冷,480oC回火4h空冷(H900) - >=1314 - >=1177 - >=10 - >=40 - >=40 - (1) - 1040oC水冷或空冷,495oC回火4h空冷(H925) - >=1177 - >=1070 - >=10 - >=44 - >=38 - (1) - 1040oC水冷或空冷,550oC回火4h空冷(H1025) - >=1070 - >=1000 - >=12 - >=45 - >=35 - (1) - 1040oC水冷或空冷,580oC回火4h空冷(H1075) - >=1000 - >=863 - >=13 - >=45 - >=31 - (1) - 1040oC水冷或空冷,620oC回火4h空冷(H1150) - >=932 - >=725 - >=16 - >=50 - >=28 - (1) - 1040oC水冷(A狀態(tài)) - 1030 - 755 - 12 - 45 - HB363 - (2) - 1040oC水冷,480oC回火4h空冷(H900) - 1373 - 1275 - 14 - 50 - 44 - (2) - 1040oC水冷,495oC回火4h空冷(H925) - 1304 - 1207 - 14 - 54 - 42 - (2) - 1040oC水冷,550oC回火4h空冷(H1025) - 1167 - 1138 - 15 - 56 - 38 - (2) - 1040oC水冷,580oC回火4h空冷(H1075) - 1138 - 1030 - 16 - 58 - 36 - (2) - 1040oC水冷,620oC回火4h空冷(H1150) - 1000 - 862 - 19 - 60 - 33 - (2) 
- (1)------摘自GB1220 (2)------實(shí)際檢驗(yàn)值 
 耐腐蝕性:見下表 0Cr17Ni4Cu4Nb鋼的耐蝕性能[腐蝕速率 g/(m2h)]
- 介質(zhì)條件 - 5%H2SO4 沸騰 8h - 10%H2SO4 沸騰 48h - 40%HNO3 沸騰 8h - 10%HCl 沸騰 8h - 80%CH3COOH 沸騰 8h - 退火態(tài) - 178 178 - 4.58 4.69 - 0.25 0.28 - 0.51 0.50 - 0.83 0.79 - 時(shí)效態(tài) - 431 427 - 6.30 6.27 - 0.31 0.27 - 0.50 0.49 - 0.10 0.15 
- 工藝性能: 此鋼一般不進(jìn)行冷加工。熱加工溫度為1000~1170°C。對(duì)大于76mm或形狀復(fù)雜的部件,熱加工后應(yīng)及時(shí)回爐加熱到原熱加工的溫度,隨后緩慢冷卻。 該鋼的熱處理制度如下: 
- 固溶處理: 1040±15°C 30min, 冷至30°C或低于30°C, 獲得A狀態(tài)(馬氏體) - ---------〉 - 過時(shí)效處理: 630~650°C 1~4h,空冷 - --------〉 - 重復(fù)固溶處理獲得A狀態(tài) - ---------〉 - 沉淀硬化: 480~630°C 1h空冷獲得H900,H925,H1025, H1150狀態(tài)。(都是沉淀硬化馬氏體) - ------------------------------------------------------------〉 
- 17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、度(高達(dá)300o C/572o F)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi)的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高于300o C (572o F)或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。 
- 應(yīng)用領(lǐng)域 
- ?海上平臺(tái)、直升機(jī)甲板、其他平臺(tái) 
- ?食品工業(yè) 
- ?紙漿及造紙業(yè) 
- ?航天(渦輪機(jī)葉片) 
- ?機(jī)械部件 
- ?核廢物桶 
- 標(biāo)準(zhǔn) 
- ASTM..............A693 grade 630 (AMS 5604B) UNS S17400 
- EURONORM ..1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 
- AFNOR...........Z5 CNU 17-4PH 
- DIN..................1.4542 
- 抗腐蝕能力 
- 17-4 PH合金的抗腐蝕能力優(yōu)于其它任何的標(biāo)準(zhǔn)的可硬化的不銹鋼。在大多數(shù)情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。如果存在應(yīng)力腐蝕裂痕的風(fēng)險(xiǎn),較高的熟化溫度必須高于550oC 
- (1022oF),好為590oC (1094oF)。氯化物介質(zhì)中佳回火溫度為550oC-1022oF。H2S介質(zhì)中佳回火溫度為590oC-1094oF。這個(gè)合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。它在石油化工、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L等級(jí)一樣。 
- 機(jī)械加工 
- 我們可以對(duì)經(jīng)過溶液處理的或淬水、硬化狀態(tài)下的17-4 PH合金進(jìn)行機(jī)械加工,加工條件隨材料硬度的變化而變化。我們通常使用高速刀具或經(jīng)過潤(rùn)滑的炭化刀來進(jìn)行加工。如果客戶對(duì)公差要求非常嚴(yán)格,我們還應(yīng)考慮到在熱處理時(shí)可能會(huì)發(fā)生的尺寸變化。 
- 說明: 
- 此處所提供的技術(shù)資料反映了我們?cè)诰庉嫶速Y料時(shí)高的水平及全面的知識(shí),但隨著我們對(duì)抗腐蝕等級(jí)產(chǎn)品研究的深入,內(nèi)容可能會(huì)有一些細(xì)微的變化。我們建議你在詢價(jià)或發(fā)出訂單時(shí),再次確認(rèn)以上信息。另外,每一個(gè)產(chǎn)品在應(yīng)用時(shí)都有一些特殊的情況。這里所提供的資料數(shù)據(jù)等僅是對(duì)產(chǎn)品的描述,只有在我們公司做出書面的文件時(shí),才能將其看作是我們的保證、承諾。 
- 加工 
- 熱成形 
- 熱成形應(yīng)在950-1200oC (1742-2192oF)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低于25oC)及熟化(在既定的溫度下)。 
- 切割 
- 熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質(zhì)部分,這個(gè)等級(jí)的切割程序要適當(dāng)。切割后,要進(jìn)行研磨以清除氧化層。機(jī)械切割:剪切、沖壓、冷鋸等。 
- 焊接 
- 17-4 PH合金可進(jìn)行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW.進(jìn)行初步試驗(yàn)(檢查有無裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進(jìn)行SAW焊接。.由于鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質(zhì)的可能性。一般來講,不需要進(jìn)行預(yù)熱,中間溫度要控制在120°C (248°F).經(jīng)過完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會(huì)增強(qiáng)。由于其自身的馬氏體結(jié)構(gòu)特點(diǎn),焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂,應(yīng)盡量避免氫的介入。17-4 PH合金可以和同種的填充金屬(如E 630 (AWS A5.4)?ER 630 (AWS A5.9)進(jìn)行焊接。如果在焊接不需考慮到17-4PH的機(jī)械特性,也可以采用奧氏體填充金屬,之后也不必進(jìn)行熱處理。 
 
                 
                                 
    			            			                			          
 
							 
							 
							